Obróbka metalu obejmuje szeroki zakres procesów, które pozwalają na nadanie surowym materiałom pożądanego kształtu, wymiarów i właściwości użytkowych. Prace te mogą dotyczyć różnych stopów i gatunków metali, a ich realizacja wymaga wykorzystania odpowiednich narzędzi, które umożliwiają precyzyjne działanie a także funkcjonalność. W współzależności od rodzaju obróbki, wykorzystywane są narzędzia o różnorodnym przeznaczeniu i budowie, co umożliwia na wykonywanie zarówno łatwych czynności, jak i bardziej trudnych obowiązków technologicznych.
W procesie obróbki metalu często wykorzystuje się narzędzia ręczne oraz maszyny specjalistyczne. Do narzędzi ręcznych należą w głównej mierze pilniki, młotki, klucze, czy także narzędzia do cięcia i gięcia blach. Ich przeznaczenie wymaga odpowiednich kwalifikacji operatora oraz precyzyjnego implementacji do charakteru wykonywanej pracy. Maszyny i urządzenia mechaniczne, takie jak tokarki, frezarki, wiertarki czy szlifierki, pozwalają na automatyzację procesu oraz osiągnięcie większej dokładności. Dobieranie narzędzi zależy od wymagań technicznych, które wynikają z rodzaju materiału a także efektu końcowego, jaki ma zostać osiągnięty.
Ważnym aspektem podczas obróbki metalu jest wybór narzędzi dostosowanych do właściwości obrabianego materiału. Różnorodne metale odróżniają się różną twardością, plastycznością czy odpornością na ścieranie, co wpływa na zużycie narzędzi i ich użyteczność. Narzędzia zrealizowane z wysokogatunkowych stali narzędziowych lub z węglików spiekanych są wykorzystywane w miejscach, gdzie wymagana jest duża trwałość oraz precyzja. Oprzy tym, parametry pracy, tj. prędkość obrotowa, siła nacisku czy sposób chłodzenia, także mają znaczenie dla prawidłowego przebiegu procesu obróbki.
Technologie obróbki metalu przez cały czas się rozwijają, co wpływa na zmiany w konstrukcji i zastosowaniu narzędzi. Nowoczesne metody, takie jak obróbka CNC, pozwalają na precyzyjne sterowanie narzędziami i automatyzację wielu etapów produkcji. Użycie komputerowego sterowania wymaga stosowania narzędzi kompatybilnych z systemami automatyzacji, które są projektowane tak, aby sprostać wymaganiom dokładności i powtarzalności. Mimo tego tradycyjne metody i narzędzia nadal znajdują użycie, szczególnie w mniejszych zakładach albo przy pracach ręcznych, gdzie wymagana jest elastyczność i indywidualne podejście do materiału.
Więcej informacji: druty tig do aluminium.